| 品牌Hahn+Kolb | 有效期至長期有效 | 最后更新2025-07-11 09:40 |
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在追求精度與效率的現(xiàn)代機械加工領域，刀具系統(tǒng)的穩(wěn)定性與接口的精準度是決定成敗的關鍵因素。德國Hahn+Kolb公司作為享譽全球的精密工具與機床附件專家，其精心設計的K-2011系列模塊化刀柄系統(tǒng)，尤其是其中的K-2011-4型號，已成為眾多加工中心核心部件。它不僅是高效加工的載體，更是精密制造承諾的體現(xiàn)。
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Hahn+Kolb K-2011-4 刀柄的核心價值在于其革命性的模塊化理念。它巧妙地將刀柄主體（錐柄部分）與夾持單元（夾頭座）分離設計，通過高精度雙錐面接口和中心拉釘實現(xiàn)剛性連接與精準定位。這種設計帶來了無與倫比的靈活性：
· 一柄多用： 僅需一個K-2011-4主體刀柄，配合不同的夾頭座（如ER、TG、SK等系列），即可輕松夾持從微小鉆頭到較大銑刀的各種刀具，大幅降低設備投入成本。
· 快速換裝： 更換刀具類型時，無需拆卸整個刀柄，只需更換前端的夾頭座模塊，顯著縮短停機時間，提升產線效率。
· 平衡： 模塊化結構允許在組裝后進行整體動平衡校正，確保即使在超高轉速下也能保持穩(wěn)定性。
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參數(shù)類別 |
詳細規(guī)格/描述 |
意義與優(yōu)勢 |
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接口標準 |
HSK-A63 |
國際通用高速空心短錐柄標準，優(yōu)異的抗彎剛性和高速旋轉穩(wěn)定性，適合高精度加工中心。 |
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夾持系統(tǒng) |
兼容ER夾頭系統(tǒng) (常用ER32，具體取決于前端夾頭座模塊) |
ER系統(tǒng)提供強大的夾持力、出色的同心度和廣泛的刀具兼容性。 |
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大轉速 |
通?？蛇_ 25,000 - 30,000 RPM (具體需參考文檔和動平衡等級) |
滿足現(xiàn)代高速銑削、精加工的需求。 |
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動平衡等級 |
通?？蛇_ G2.5 @ 25,000 RPM (或更高，依據(jù)具體出廠配置) |
極低的殘余不平衡量，減少振動，保護主軸，提升表面加工質量和刀具壽命。 |
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徑向跳動精度 |
≤ 0.003 mm (3 μm) (在夾持刀柄測量，高精度保證) |
確保刀具旋轉軌跡高度同心，是實現(xiàn)微米級加工精度的基石。 |
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拉釘類型 |
標準PSC型拉釘 (需確認與機床主軸拉爪匹配) |
確保與機床主軸可靠拉緊。 |
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夾緊扭矩 |
需配合扭矩扳手，根據(jù)夾頭座類型和夾套規(guī)格施加規(guī)定扭矩 (如ER32常用25-35 Nm) |
保證足夠的夾持力防止刀具打滑，同時避免過度擰緊損壞夾套。 |
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冷卻液通道 |
支持中心內冷 (Through Spindle Coolant - TSC) |
高壓冷卻液直達切削刃，有效降溫、排屑，提升加工效率、刀具壽命和表面質量。 |
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材質與工藝 |
高強度合金鋼，經(jīng)特殊熱處理；關鍵接觸面精密研磨 |
確保優(yōu)異的剛性、耐磨性和長期尺寸穩(wěn)定性。 |
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典型長度 |
總長度 (不含刀具) 約 100mm - 120mm (具體視夾頭座模塊而定) |
緊湊設計，優(yōu)化刀具懸伸，提高系統(tǒng)剛性。 |
1. 無與倫比的剛性： 得益于HSK-A63接口的雙面接觸（錐面和端面同時貼合）特性以及模塊接口的精密設計，K-2011-4在承受切削力時變形極小，抗彎剛度遠超傳統(tǒng)刀柄（如BT/DIN 69871）。
2. 重復精度： 高精度的制造和接口設計，配合精密的夾頭座（如ER彈簧夾頭），確保了換刀后和長期使用中刀尖位置的高度一致性（優(yōu)異的重復定位精度）。
3. 出色的減振性能： 優(yōu)化的結構設計、優(yōu)質的材料選擇以及嚴格的動平衡，共同作用有效抑制了高速旋轉中的振動，帶來更光滑的加工表面和更安靜的運行環(huán)境。
4. 高轉速能力： HSK接口天生為高速設計，結合高等級動平衡，使K-2011-4能夠安全穩(wěn)定地運行在數(shù)萬轉的高轉速區(qū)間，充分發(fā)揮現(xiàn)代高速加工中心的潛能。
5. 廣泛兼容性： 模塊化前端使其能輕松適配市場上主流的ER、TG、SK等多種夾持系統(tǒng)，滿足從精雕細琢到高效粗加工的不同需求。
6. 經(jīng)久耐用： 德國品質的選材、熱處理和表面處理工藝，確保了刀柄在嚴苛的工業(yè)環(huán)境下也能保持長久的精度和可靠性，降低總擁有成本(TCO)。
· 模具制造： 精密型腔、復雜曲面的高速精加工，要求的表面光潔度和尺寸精度。
· 航空航天： 加工高強度鈦合金、高溫合金結構件，需要高剛性以抵抗切削力，高轉速以實現(xiàn)高效切削。
· 醫(yī)療器械： 加工骨釘、關節(jié)等植入物或精密器械部件，對表面質量和尺寸精度要求苛刻。
· 汽車零部件： 發(fā)動機缸體缸蓋、變速箱齒輪等高精度零件的精銑、鉆孔、鉸孔工序。
· 電子行業(yè)： 精密治具、散熱器、半導體相關部件的加工。
· 通用精密加工： 任何需要在立式或臥式加工中心上實現(xiàn)高質量、高效率、高穩(wěn)定性的金屬切削任務。
K-2011-4是K-2011系列中的一個特定型號（通常指采用ER夾頭系統(tǒng)的模塊化刀柄）。該系列包含多種變體以滿足不同需求：
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型號示例 (HSK-A63) |
前端夾持接口/系統(tǒng) |
主要特點/適用夾套規(guī)格 |
典型應用側重 |
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K-2011-4 ER32 |
ER 彈簧夾頭接口 |
夾持直徑范圍廣泛 (常見1-20mm) |
通用性強，中小型刀具 |
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K-2011-4 ER40 |
ER 彈簧夾頭接口 |
更大夾持范圍 (常見3-26mm) |
中型銑刀、鉆頭 |
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K-2011-4 TG100 |
TG 彈簧夾頭接口 |
高剛性，優(yōu)異抗震性，精密筒夾 |
重切削，高精度要求 |
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K-2011-4 SK40 |
SK 彈簧夾頭接口 |
強力夾持，適用于較大直徑刀具 |
較大型銑削、鉆削 |
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K-2011-4 Hydraulic |
液壓夾頭接口 |
夾持精度，優(yōu)異減振，均勻夾緊 |
超精加工，長懸伸加工 |
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K-2011-4 Shrink Fit |
熱縮夾頭接口 |
超高剛性，無夾套干涉，精度 |
超高速精加工，硬質材料 |
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K-2011-4 Milling Chuck |
側固式銑刀夾頭 |
超大夾持力，抗扭性強 |
強力重載粗銑 |
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K-2011-4 Drill Chuck |
鉆夾頭接口 |
方便快速裝夾直柄鉆頭 |
鉆孔中心 |
重要提示：
· 型號后綴（如ER32、TG100）明確指示了前端的夾持系統(tǒng)類型和規(guī)格。
· 實際可用型號可能更多，并可能包含其他接口（如Weldon側固）或特殊變體（如加長型、縮徑型）。
· 具體選型需根據(jù)所需夾持的刀具柄徑、加工類型（粗/精）、切削參數(shù)、以及機床主軸接口（HSK-A63）來確定。
· 務必查閱新的Hahn+Kolb產品目錄或技術手冊以獲取準確的型號、參數(shù)和兼容性信息。
1. 精準選型： 根據(jù)機床主軸類型(必須是HSK-A63)、所需夾持的刀具柄徑和類型、加工工況(粗/精加工、轉速范圍、切削力大小)來選擇正確的K-2011系列子型號(如K-2011-4 ER32)和對應的夾頭座/夾套。
2. 優(yōu)質夾套： 夾套(如ER夾套)的質量對跳動精度和夾持力至關重要。務必選用高精度、高耐磨的優(yōu)質夾套，并嚴格按照推薦扭矩使用扭矩扳手擰緊螺母。
3. 規(guī)范清潔與維護： 保持刀柄錐面、拉釘、夾頭座接口以及夾套內孔的絕對清潔，防止污物影響定位精度和夾持力。定期檢查關鍵部位的磨損情況。
4. 正確安裝與拆卸： 使用合適的工具(如裝刀座、拔刀器)，嚴格按照操作規(guī)程安裝和拆卸刀柄及夾頭座模塊，避免暴力操作損傷精密接口。
5. 動平衡管理： 對于高速應用，建議將刀柄、夾頭座、夾套和刀具作為一個整體系統(tǒng)進行動平衡，以達到佳效果。
Hahn+Kolb K-2011-4模塊化刀柄系統(tǒng)，憑借其HSK-A63接口的高速高剛特性、模塊化設計帶來的靈活性、德國制造的工藝以及嚴格保證的精度與動平衡性能，成功解決了現(xiàn)代高效精密加工中的核心挑戰(zhàn)。它不僅是連接機床主軸與切削刀具的橋梁，更是釋放加工潛力、保障產品質量、提升生產效率的關鍵動力。無論是面對復雜的模具型腔、堅韌的航空合金，還是精密的醫(yī)療部件，選擇K-2011-4，意味著選擇了可靠、精準與高效的解決方案，為企業(yè)在激烈的市場競爭中奠定堅實的技術基礎。在追求制造精度的道路上，它是值得信賴的德國精密伙伴。
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